粉末喷涂设备粉体喷涂机性能稳定上粉率高节省粉末

      深圳市瓦格诺科技有限公司是一家专业从事表面处理及涂装设备的研发、设计、制造、安装、调试、售后服务于一体，具有国际综合竞争力的现代化**企业。不断提高产品质量，加强客户服务力度，增强客户信心及满意度.随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 
                          静电粉末喷涂
这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。
**优点：
    1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
　　2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
　　3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
　　4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
工艺流程：
1表面预处理
主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3保护（也称蔽覆）工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
5喷涂
在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
6固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7清理
涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8检验
检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
9缺陷处理
对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
10取货
取下合格产品，包装入库，等待发货。
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